在工業(yè)生產(chǎn)中，循環(huán)水系統(tǒng)如同設(shè)備的“血液”，承擔(dān)著冷卻、傳熱、清洗等核心功能。但循環(huán)水在流動中易混入泥沙、鐵銹、微生物黏泥及工藝介質(zhì)泄漏物等雜質(zhì)，若過濾不徹底或排污不及時，會導(dǎo)致管道堵塞、換熱效率下降、設(shè)備腐蝕加速，甚至引發(fā)停機(jī)事故。傳統(tǒng)過濾器依賴人工定期排污，不僅效率低，還可能因操作滯后導(dǎo)致系統(tǒng)波動。濾網(wǎng)式自清洗過濾器通過“攔截-反沖-排污”全流程自動化，成為工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的“無人值守清道夫”。

一、工作原理：攔截、反沖、排污“三位一體”

自動排污自清洗過濾器的核心是一套“智能+機(jī)械”協(xié)同的系統(tǒng)：

1. 精準(zhǔn)攔截：內(nèi)置不銹鋼楔形濾網(wǎng)（精度覆蓋1-3000μm），高速流動的循環(huán)水經(jīng)過濾網(wǎng)時，懸浮物、顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)，潔凈水流則透過濾網(wǎng)進(jìn)入系統(tǒng)。

2. 觸發(fā)清洗：當(dāng)濾網(wǎng)內(nèi)外壓差超過設(shè)定閾值（如0.05-0.1MPa），或系統(tǒng)按預(yù)設(shè)周期（如每2小時）觸發(fā)清洗指令時，設(shè)備自動啟動反沖洗程序。

3. 同步排污：反沖洗階段，驅(qū)動裝置帶動濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)（或高壓水反向沖擊），將雜質(zhì)剝離并沖向底部排污腔，同時電磁排污閥同步開啟，污水直接排出系統(tǒng)，全程無需停機(jī)。

二、核心優(yōu)勢：解決傳統(tǒng)過濾“三大痛點(diǎn)”

• 告別人工干預(yù)：傳統(tǒng)過濾器需人工拆洗、手動排污，耗時耗力且易遺漏；自動排污過濾器通過壓差傳感器、PLC控制器實現(xiàn)全流程自動化，年減少人工操作80%以上。

• 連續(xù)運(yùn)行無死角：清洗與排污同步進(jìn)行，系統(tǒng)無需斷流，避免因停機(jī)清洗導(dǎo)致的生產(chǎn)損失（如化工反應(yīng)釜冷卻中斷、電廠凝汽器真空度下降）。

• 排污徹底無殘留：旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)+高壓反沖的組合設(shè)計，可清除濾網(wǎng)表面99%以上的附著雜質(zhì)，避免“二次污染”；排污閥精準(zhǔn)控制排水量，減少水資源浪費(fèi)。

三、應(yīng)用場景：從化工到環(huán)保的“多面手”

在化工行業(yè)，其高精度濾網(wǎng)可攔截結(jié)垢鹽類、金屬氧化物，延長換熱器壽命30%以上；在電力行業(yè)，用于電廠循環(huán)水過濾，可降低凝汽器清洗頻率，年節(jié)水超5萬噸；在環(huán)保領(lǐng)域，處理工業(yè)廢水回用時，能有效去除懸浮物，提升廢水回用率至85%以上。某鋼鐵企業(yè)投用后，循環(huán)水濁度從80NTU降至10NTU以下，設(shè)備故障率下降50%，年節(jié)約維修成本超200萬元。