精密保安過濾器是工業水處理系統中的關鍵屏障,用于去除細微顆粒物,保護后續精密設備(如反滲透膜、離子交換樹脂)。其安裝與使用的規范性直接影響過濾效果及系統安全。以下是核心要點:
安裝前準備
場地檢查: 確認安裝位置空間充足、地面平整、支撐牢固,便于操作維護,預留濾芯更換空間。
系統清潔: 徹底沖洗過濾器上下游管道、管件及壓力容器內腔,清除焊渣、碎屑等污染物。
配件核對: 對照清單檢查過濾器本體、濾芯(型號、數量、密封圈完好)、壓力表、排氣閥、管件、密封件等是否齊全無損。
安全防護: 穿戴好手套、護目鏡等勞保用品。
過濾器本體安裝
吊裝就位: 使用合適吊具平穩吊裝過濾器至預定位置,調整水平與垂直度(必要時使用水平儀),確保承重支撐穩固。
管路連接: 按系統流程圖連接進、出水管道。務必確認流向箭頭與殼體標識方向一致!法蘭連接需使用合格墊片,均勻對角擰緊螺栓,防止泄漏或應力變形。螺紋連接需纏繞適量生料帶或使用螺紋密封膠,避免進入管道內部。
濾芯安裝(核心步驟)
取出新濾芯,檢查包裝是否完好,去除保護套。
濕潤密封圈: 用潔凈水或預處理后的水濕潤濾芯上下端口的O型密封圈。
垂直裝入: 將濾芯垂直對準壓力容器底部的定位孔或集水器接口,輕緩推入到底,確保濾芯端口與多孔板/集水器接口完全嵌合到位。嚴禁強行敲打或傾斜插入!
安裝壓緊裝置: 放置好上端壓板(如有),安裝并均勻擰緊中心拉桿或壓緊螺栓(按廠家規定扭矩),確保所有濾芯被均勻壓緊固定,防止運行時竄動或產生“繞流”(水流不經過濾芯)。
內部清潔: 再次徹底清潔壓力容器內壁、多孔板(布水板)及集水器。
安裝濾芯:
附件安裝與密封
安裝壓力表(通常位于進、出口)、排氣閥(頂部)。
安裝端蓋,使用合格密封墊片,按廠家要求順序和扭矩均勻緊固所有螺栓。
安裝后檢查與初次沖洗
檢查所有連接點、法蘭、端蓋密封處是否緊固到位無松動。
排氣: 緩慢打開進水閥,同時打開頂部排氣閥,待排氣閥持續出水無氣泡后關閉排氣閥。
低壓沖洗: 在極低壓力(遠低于工作壓力)下,打開排污閥(如有)或出口閥進行充分沖洗(建議15-30分鐘),沖洗掉濾芯生產過程中的保護液及可能的微量碎屑。觀察排放水直至清澈透明無泡沫。此步至關重要,避免保護液污染后續系統!
檢查泄漏: 緩慢升壓至工作壓力,全面檢查系統所有接口、密封面有無泄漏。
操作壓力與壓差監控
嚴禁超壓運行: 運行壓力嚴格控制在過濾器設計壓力及濾芯額定壓力范圍內。
核心指標 - 壓差(ΔP): 密切監控過濾器進出口壓力表讀數,計算并記錄運行壓差(ΔP = 進口壓力 - 出口壓力)。
更換濾芯標準: 當ΔP達到0.1 - 0.15 MPa(或遵循濾芯廠家建議值)時,必須及時更換濾芯! 壓差過高不僅導致流量下降、能耗增加,更可能壓潰濾芯結構,導致過濾失效甚至污染物穿透,嚴重威脅下游設備安全。
濾芯更換規范
停機泄壓: 更換前務必關閉進出水閥門,緩慢打開排氣閥或排污閥,確認系統壓力完全降至零!
清潔操作: 拆卸端蓋和壓緊裝置,避免雜質落入容器內部。一次性使用: 取出舊濾芯后立即丟棄,嚴禁清洗復用!
新濾芯安裝: 嚴格按照上述安裝步驟(3. 濾芯安裝)執行,特別注意密封圈濕潤和垂直輕緩安裝到位。
更換后沖洗: 更換完成后,必須重復初次安裝后的排氣和低壓沖洗步驟。
運行與維護
避免流量沖擊: 系統啟停或流量調節應平緩操作,避免瞬間大流量沖擊損壞濾芯。
定期檢查: 定期檢查壓力表、閥門、接頭狀態,確認無泄漏。定期記錄壓差數據。
停機保護: 若系統長期停運,應排空過濾器內部積水,保持內部干燥。或按廠家要求注入保護液。
進水水質: 確保進水水質符合保安過濾器及濾芯的設計要求(如SDI值、濁度、最大顆粒粒徑等),前置預處理(如多介質過濾器、活性炭過濾器)需運行正常。
安全警示
承壓操作: 任何在壓力下的操作(如開關閥門、檢查)都需極度謹慎。嚴禁帶壓拆卸過濾器或濾芯!
濾芯介質: 明確濾芯材質是否與所處理流體兼容(化學兼容性),避免腐蝕或溶解。
規范操作: 嚴格遵循設備操作手冊和安全規程。
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